抓創新就是抓發展，謀創新就是謀未來。企業是創新的主體和生力軍。經過多年改革發展，安徽黃山市勠力構建創新活躍、能級領先、布局完備、應用廣泛的新經濟產業體系，從「起勢」邁向「成勢」，促進內外貿一體化發展，持續打造對外開放新高地。
作為國家高新技術企業，黃山谷捷股份有限公司（以下簡稱：黃山谷捷或公司）不僅在技術工藝方面持續創新，在設計開發、生產製造、生產流程等環節也保持創新力度，構築了較強的市場競爭力，經過多年行業深耕成長為車規級功率半導體模塊散熱基板行業的領先企業。
技術創新為引領 優化冷精鍛工藝
「通過不斷創新，增強自身技術實力，實現核心技術的自主可控。」記者了解到，具備針翅結構的銅針式散熱基板是一種成型難度高且精度高的精密結構件，應用於車規級功率半導體模塊，下遊客戶對產品的熱導率、精度、硬度、表面粗糙度等指標要求高。基板上的銅針密度高，之間的表面距離一般只有1.0mm-1.6mm 左右，成百上千的銅針對生產工藝提出了較高的要求。
在行業早期，業內企業主要採取粉末冶金或熱精鍛的工藝生產銅針式散熱基板。粉末冶金工藝較為繁瑣，生產成本較高，且對產品熱導率有一定影響。熱精鍛工藝由於鍛件材料降溫過程中存在冷縮現象，會影響鍛件精度，高溫環境下鍛件表面易形成氧化或燒損等熱加工缺陷，此外熱精鍛工藝也存在能耗較多成本過高的問題。
以技術創新為引領，是新質生產力的典型表現。黃山谷捷創新性運用冷精鍛工藝生產銅針式散熱基板，經過長期的研發投入和工藝優化，取得了良好的生產效果。該工藝利用大型鍛壓機和模具，對原材料銅排毛胚冷鍛一體成型，工藝流程簡潔高效，在提高生產效率的同時降低了生產成本，且產品熱導率、精度、硬度、表面粗糙度指標均表現優異。
該公司所產銅針式散熱基板熱導率可達 395W/（m·k），弧度精度可控制在±0.03mm，此外冷鍛工藝的加工硬化效果也提升了產品的強度，基板硬度達 90HV-115HV。憑藉創新的冷精鍛工藝運用和優異的產品品質，發行人獲得了國內外知名功率半導體廠商的認可。
自主創新強底氣 模具研製獲突破
模具是運用冷精鍛工藝量產精密結構件的關鍵技術節點和難點，只有模具精度、結構和鍛件精度、結構相匹配才能鍛造出合格的產品。
運用冷精鍛工藝生產銅針式散熱基板是一個全新的技術工藝創新，市場上並無相應外部鍛壓模具可供採購，所有的模具設計均需依靠黃山谷捷獨立完成。黃山谷捷依靠長期的經驗積累、實驗摸索和先進的設計製作工具，應用慢走絲等模具製作設備和Siemens NX CAD/CAM、AutoCAD設計軟件，總結模具設計的變形規律和薄弱點，較好地解決了成形缺料、脫模變形、模具壽命有限等問題，使產品的模具滿足大批量生產的技術要求。
據瞭解，公司模具腔體可承受近2,000Mpa 的壓強，快速對銅排毛胚一體冷鍛成型的同時，針翅間距公差可控制在±0.05mm。發行人模具整體耐用性能好，可經受超 100 萬次以上鍛造。
黃山谷捷自主進行模具設計開發和生產製造，依靠技術創新與長期的經驗積累製造出高可靠性、長壽命、耐用性強的大尺寸銅針式散熱基板模具，解決了運用冷精鍛工藝大批量生產銅針式散熱基板的重大難題。
持續創新無止境 彰顯發展新優勢
黃山谷捷具備專用和非標設備的改造能力、工藝流程的優化能力，在長期生產實踐中，對生產流程進行了持續的優化和創新。
針對機加工工序，該公司通過對加工設備的深入研究和生產應用，結合軟件對加工刀路進行優化，獲得了最優的刀路參數，縮短了單件的機加工時間，整體提高了生產效率。切削參數是影響刀具壽命的主要原因，公司通過確定不同材料刀具的最優切削參數，應用到實際生產，使定製的刀具獲得長壽命和高切削效率。
據介紹，黃山谷捷自主研發了加工中心多工位裝夾效率提升技術，利用連杆機構和氣缸原理，驅動夾緊裝置對多個產品實現同時固定，該結構設計簡潔、可靠、通用性好，相對於單工位工裝和手動夾緊裝置提高了裝夾的效率，滿足相似產品的通用化、規模化生產，進一步提高了設備的利用率。
同時，黃山谷捷對多個單工位操作的機器通過自動旋轉作業台進行整合，形成了自動化旋轉多工位複合操作台技術。公司自編程序，應用 AOI 設備，創建了具有視覺自動檢測技術的生產線……
企業是創新的主體，是推動創新創造的生力軍。黃山谷捷通過多維度的創新，構築了較強的市場競爭力，並躋身行業領先企業。據招股書披露，2021年、2022年和2023年，黃山谷捷的營收分別為2.55億元、5.37億元和7.59億元，淨利潤分別為3427.86萬元、1.02億元和1.63億元，最近三年保持營收、淨利雙增長。
對於未來的發展，黃山谷捷表示將加大研發投入，努力提高主導產品的工藝技術及質量水平，同時加強新技術、新材料、新工藝的創新研究，不斷提升公司的持續盈利能力，努力成為全球領先的功率半導體模塊散熱基板研發和製造企業。（記者 吳敏 通訊員 朱萍）