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「掐尖」國際高端細分市場 蘇州企業創新思辨

2019-09-06
来源:香港商报网
  【香港商報網訊】記者 杜林 宋璟 報導:近日,本報記者在蘇州工業園區採訪創新型企業了解到,從過去的傳統工業製造到現在的柔性、高速、高精密製造……隨蘇州工業園區產業升級應運而生的許多自主創新企業經歷十多年的發展,在細分領域得以更多地參與國際競爭,打開了一扇扇新的市場大門。
 
SEW-傳動設備(蘇州)有限公司生產車間
 
  工業「晴雨表」 見證民營製造業崛起
 
  德國SEW-傳動設備有限公司成立於1931年,是專業生產各種系列電機、減速機和變頻控制設備的跨國集團,聞名國際動力傳輸領域。北京奧運會開幕式、2011年央視春晚舞台、上海磁懸浮列車均使用了SEW的動力傳輸設備。
 
  「SEW公司的運營狀況可以說是工業的晴雨表。」SEW-傳動設備(蘇州)有限公司電子技術應用中心高級經理李建良介紹,由於工業企業核心驅動部件都可能會用到SEW的設備,因此SEW的訂單情況可以間接反映一地製造業的發展情況。
 
  「華東地區的經濟增長一直在超過我們公司的預期。」李建良說,蘇州廠負責向華東地區的客戶提供產品和服務,來自長三角地區的訂單近年來不斷攀升,「和珠三角相比也不承多讓,從我們公司來說,增長可能比珠三角還要更多一些。」隨着中國智能製造產業的發展,李建良感受到,相對於傳統的驅動機械板塊,公司自動化控制板塊的市場份額越來越高,銷售業績增長非常迅速,蘇州地區的客戶在系統集成、人工智能等板塊產品需求的增長幅度更加明顯。
 
  李建良說,蘇州廠過去僅組裝驅動設備,自動化控制類設備一般都是整機進口。而從四五年前開始,公司將自動化控制類設備的組裝也放在了蘇州,以滿足市場需求。在蘇州工作多年,李建良也通過SEW蘇州的發展見證了蘇州民營企業的崛起:「很多很小的企業,一開始業務量非常小,轉眼間就發展到兩三千萬的體量,真的是一天一個樣。」
 
瀚川智能汽車電子業務方面涉及產品
 
  科創板001:用創新回報投資者
 
  蘇州工業園區高端製造與國際貿易區集聚有健康醫藥產業、高端機械設備產業、汽車零部件產業及半導體製造產業,同時還集聚了一批自主品牌的高科技產業。在科創板首批上市的企業中,有2家來自高貿區,都是由高貿區自身培育的高科技民營企業。
 
  蘇州華興源創科技股份有限公司,是中國科創板「001」號上市企業。公司憑藉已經開發的平板顯示和觸控智能化檢測技術,目前已經是全球高端智能手機屏顯示和觸控檢測裝備的主要供應商。對產品要求嚴苛、首選韓國本國企業……在行業內,三星對供應商的挑剔眾所周知,能成為三星關鍵零部件檢測設備的供應商,華興源創走過十數年自主創新的歷程。
 
  華興源創董事會秘書蔣瑞翔介紹,從2005年單台老式功能機屏幕檢測到2012年開始踏入蘋果產業鏈、接觸智能手機,再到現在向國際廠商輸出OLED屏幕的自動化檢測技術,華興源創逐步積累自主技術。蔣瑞翔說,目前公司四個事業部中,平板顯示仍是主要的利潤來源,隨着半導體產業發展,公司同時在半導體方面發力。
 
  「從開始我們也不是高精尖,我們抓住了行業發展的機會,自己努力去積累。園區的服務也是這樣,很難去定量,而是無形之中,你需要什麼,園區都會根據企業的需求一步步幫你解決。」蔣瑞翔說,在上市後,公司已經成為一家公眾公司,責任更大,未來的發展更要不斷通過創新發展回報投資者。公司將抓住上升機遇,大力發展OLED平板業務和半導體業務,為民族工業發展盡微薄之力。
 
  從10人到800人團隊 12年創新瞄準海外機遇
 
  蘇州瀚川智能科技股份有限公司也是首批登錄科創板的上市企業之一。2007年,這家公司從僅有10多人的團隊開始起步,發展到今天擁有800人團隊的大公司。除蘇州總部的基地工廠,在全球擁有9個生產基地及網點,銷售服務網絡涵蓋德國、匈牙利、美國、墨西哥及東南亞地區。
 
  傳統的工業製造設備控制系統大多是在機器旁邊,通過電腦或搖臂對機器控制。而瀚川智能開發的控制技術,可以通過平板電腦等設備,讓操作運營與設備脫離,實現遠程的控制管理。通過數據看板,還可以可視化地了解生產設備的全面數據。
 
  「工業生產現在更多地要求高柔性、高速、高精密的裝備,我們基於自身獨特的一些高速生產技術,為客戶提供裝備自動化方案,幫助他們提升產能。」瀚川智能市場部經理蔡波說,公司在汽車電子、醫療健康、消費電子及新能源電池領域的基礎上,今年提出聚焦工業互聯領域,為企業提供自動化設備產品的同時,提供設備的智能互聯管理方面的系統指導服務。
 
  「發展十二年來,蘇州工業園區為我們提供了全球化的視野。」蔡波說,很多企業在園區落地生根,也成為瀚川智能的重要客戶。由於公司具備快速反應及高性價比的優勢,在海外市場面臨巨大機遇。蔡波介紹,儘管目前國內汽車行業下滑明顯,但公司21%左右的收入來自海外,令企業保持着快速增長。目前,瀚川智能正在籌劃建設新廠區,目標在十年內建設成為世界領先的智能製造企業。
[责任编辑:赵书琪 ]
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